木屑顆粒機呈（chéng）現出料艱難（nán）、產量低的緣由主要有哪些？
發布日期（qī）：2017-08-10發布人：糖心影视能源機械點擊次數：0
若運用的是新（xīn）環模，首先檢查一下環（huán）模的緊縮比能否和加（jiā）工的（de）原料匹配，環模（mó）緊縮比過大，粉料經過模孔的阻力大，顆粒壓（yā）出來太硬（yìng），產量也（yě）低；環（huán）模緊縮比（bǐ）過小，顆（kē）粒壓出來不成型，必（bì）需重新選用環模緊縮比再檢查環模內孔的（de）潤滑水平和環模能否失圓，劣質環模由於環模內孔粗糙（cāo），環模失圓而招（zhāo）致出料阻力大，顆粒不潤滑，而且出料艱（jiān）難，產量更低，因而必需運用優質環模。
若環模運（yùn）用一段時間，必需（xū）檢查環模內壁錐孔能（néng）否磨損，壓輥能否磨損，如磨損嚴重能夠把環模加工修理，對磨損的錐孔重新锪孔（kǒng），壓輥磨損必需改換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響。
環（huán）模與壓輥間隙需調整正確（què），消費畜禽料時普通間距為0.5ｍｍ左右（yòu）為宜，間距太（tài）小會使壓（yā）輥（gǔn）摩擦環模（mó），縮短環模運用壽命，間距太大會形成壓輥打滑（huá），使（shǐ）產量降低（dī）。
留意原料調質時間和質量，特別是要控製入機前原料的水份，原料在調質前水份普通為13％，如（rú）水份偏高，原料經調質後水分過高（水分≥16％），會呈現模內打滑現（xiàn）象，不易出料（liào）。
應留意原料的粉碎細（xì）度應與模孔直徑匹（pǐ）配，小顆粒飼料的（de）原料粉碎細度應（yīng）更細一些。同時（shí）也要保證（zhèng）蒸（zhēng）汽的質量與溫度，若蒸汽質量差（含水多的不飽和蒸（zhēng）汽）及調質溫度低，均會影（yǐng）響粉料的熟化效果而降低（dī）產量。
要檢查原（yuán）料在環模內的散（sàn）布狀況，不能讓原料跑單邊，如發作（zuò）相似狀況，必需調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在（zài）環模內散布平（píng）均（jun1），這樣既可延長環（huán）模運用壽命，同時出料也更順暢（chàng）。
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