生（shēng）物（wù）質木屑顆粒機一般故障及排除方法

故障現（xiàn）象

故障原因

排除方法

1．電機啟（qǐ）動困難

1．電壓過低

1．躲過用電高峰再進（jìn）行

2．導線堆麵（miàn）積過小

2．換適當的導線

3．啟動補（bǔ）嚐器過小

3．換大啟（qǐ）動補償器

4．保險絲易燒斷

4．換（huàn）與電機容（róng）量相符的保險絲

5．齒輪箱油低

5．補足油量.

6．過熱繼電器（qì）保護或損壞

6．更（gèng）換過熱繼電器.

2.電機無（wú）力過熱（rè）

1.     電機兩（liǎng）相運轉

1.    接通斷相,三相運轉

2.    電（diàn）機繞組斷路

2.    檢修電機

3.     長期超負荷

3.    額定負（fù）荷（hé）下工作

3.環模不（bú）出料

1.    堵塞

1.    投模、研磨

2.    含水量多

2.    使原料幹燥

3.    原（yuán）料幹燥

3.    調節濕度

4.軸承過熱

1.    潤滑脂過多,過少或不良

1.    換滑潤脂,按規定加油

2.    軸承（chéng）損壞

2.    換（huàn）新軸（zhóu）承

3.    主軸彎曲或轉子不平衡

長期超負荷工作

3.    校直主軸,平衡轉子減少喂（wèi）料量

4.物料過於幹燥,

4.增加調質或（huò）原料水分

5.齒輪泵

1）.泵不動作

1.泵元件卡死或偏心

1.維修泵元件或（huò）更換

2.油脂內混入空氣

2.按比例加機油攪拌排（pái）出機（jī）油內空氣

齒輪泵

2）.泵沒壓力，不出油或者偏小

1.單向（xiàng）閥失靈

1.檢（jiǎn）修單向閥

2.安全溢流閥失（shī）靈

2.檢修溢流閥

3.泵元件磨損

3.更換泵元件

4.泵元件吸油口（kǒu）不能打開吸油（yóu）

4.彈簧疲勞變形更換

3）.泵正常，潤滑（huá）點不（bú）出（chū）油或偏小

1.管路接頭不通暢、破裂

1.檢查油管和接頭更換

2.潤滑元件堵塞

2.清洗潤滑元件

6．主軸漏油

1.油位過高.

1.降（jiàng）低油位.

2.油粘度超標.

2.更換潤滑油,18-22#雙曲線齒輪油.

3.機械轉向不（bú）正確.

3.調整機械旋轉方向.

4.油封磨損.

4.更換油封.

5.機械內、外部通氣不暢

5．疏通透氣孔。

4.環模（mó）支架止口嚴重磨損或環（huán）

4.更換維修環模（mó）支架.