熱軋鋼球是一種全新的旋切工藝技術，是球磨球製造業的工藝技術突破，正在逐漸替代鑄造鋼球。

【高速鋼（gāng）球軋（zhá）機特點（diǎn）】

我廠經過（guò）工程技術（shù）人員對鋼球旋切生產線充分（fèn）研究改造，開發製造出新一代的（de）鋼球旋切生產線，鋼（gāng）球軋機經多處創新設計具有如下特點：

1、輥箱整體設計，剛性好；

2、調整簡單、便於操作；

3、鎖（suǒ）緊牢固、穩定性高；

4、導板更換簡便快速、效率高。為鋼球旋切生產線穩定、效率高、高質量的運行提供保證。

【熱軋鋼球的（de）特點】

1）熱軋（zhá）鋼球表麵光滑：熱軋鋼球采用鍛造工（gōng）藝生（shēng）產而成，表麵無缺陷，不變形、不失圓（yuán），保持磨礦的優良效果。

2）熱軋鋼（gāng）球內部緊密：由於由圓鋼鍛製而成，避免了鑄態下（xià）因工藝造成的缺陷，內部密度大、精粒度高，增強了球的抗跌落性和衝擊韌性，從而降（jiàng）低（dī）了球的破碎率。

3）熱軋鋼球幹濕磨均可：由於（yú）采用合金鋼及我司自主研發的新型效率高抗磨材料，對合金元素進行合理配比和添加稀有元素，控製鉻的（de）含量，從而使得其耐腐蝕性能大大提高，針（zhēn）對礦山多為濕磨的情況，此（cǐ）鋼球更適合其工況條件。

【適用範（fàn）圍】

本熱軋鋼球生產線主要旋切球磨鋼球，球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨（mó）介質，廣泛應用於（yú）鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠（chǎng）、磷肥廠等粉磨（mó）行業（yè）。

【生產工藝流（liú）程】

熱軋球磨鋼球主要生產工藝：

1、圓鋼棒料經檢驗後，按定尺長度剪切成鋼（gāng）球坯料。

2、鋼球坯料在旋切前（qián）在連續式加熱爐中被加熱到（dào）合適的溫度（dù）。

3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機後，在2個帶有特殊螺旋形（xíng）孔型的軋輥之間旋轉（zhuǎn）前進，並被連續地旋切成鋼球。每台鋼球軋機每分（fèn）鍾可軋成200~360個鋼球。

4、軋成後的紅熱態鋼球立刻進入在線熱處（chù）理熱備進行淬火—回（huí）火熱（rè）處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝後發往客戶。

【精东传媒app下载安装公司特點】

精东传媒app下载安装在生產鋼球鋼段機械設備的（de）基礎上，同時提供各規格鋼球鋼段產品。

在這種條件下，公（gōng）司出具的鋼球鋼段檢測報告在保證產品質量的同時，也保證了鋼球鋼段設備（bèi）的可行性。

正由於精东传媒app下载安装公司既能生產鋼（gāng）球設備又能製造鋼球的能力，深受國內外（wài）客戶的信賴。

檢測報告：精东传媒app下载安装熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考。

產品檢驗： 1、硬度檢測；2、衝（chōng）擊試驗；3、落球試驗；4、金相（xiàng）探傷；5、抽（chōu）心檢（jiǎn）測心部硬度。

產品包裝：鐵桶包裝；1噸塑編袋包裝。

熱軋鋼球標準：中華人（rén）民共和國黑色冶金行業標準YB/T091-2005。

東（dōng）邦可提供鋼球從鋼材原料加熱到產品生成的全（quán）過程設備（bèi）。（工藝流程（chéng）：原料加熱-鋼球生（shēng）產-淬火-回火-成品）

高速（sù）熱軋（zhá）耐磨鋼球生產線：

一：中頻爐

二（èr）：提升機

三：淬（cuì）火設備

四：二次冷卻

五：回火爐